旋轉焊接的過程通過旋轉摩擦產生熱量,將具有圓形接頭的熱塑性部件焊接在一起。旋轉焊接機在軸向施加力的同時,使一個部件相對于其靜止的配對部件旋轉。由此產生的摩擦熱使部件在接觸面熔化。一旦旋轉停止,材料冷卻并固化,形成焊接組件。對于部件必須以特定方向相互對齊的情況,焊接機會在精確的角度位置停止旋轉。
旋轉焊接的主要工藝控制參數包括:焊接接頭的線速度(基于旋轉RPM)、壓力(軸向)速度、焊接深度、保持深度和保持時間。這些參數以及其他參數的設置取決于零件尺寸、材料、接頭設計和其他因素。Dukane旋轉焊接機提供直觀的用戶界面,用于設置所有工藝控制參數。
旋轉焊接工藝的優勢包括:高質量永久性連接、氣密密封、與其他工藝相比設備成本更低、組裝簡便、節能操作、即時處理、可容納其他部件、遠場焊接能力以及無需使用額外材料(如粘合劑)。
我們經驗豐富的應用團隊定期提供接頭設計建議、材料兼容性指南、詳細的應用可行性報告以及故障排除專業知識。
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適用于旋轉焊接的材料通常與可通過其他摩擦焊接工藝(如振動焊接)連接的材料相同。與超聲波焊接相比,半結晶熱塑性塑料更容易通過旋轉焊接進行連接。使用相容的聚合物,旋轉焊接能夠實現可靠的氣密密封。
雖然旋轉焊接工藝可以用于連接不同種類的聚合物,但其焊接接頭的強度通常較低。通過在焊接接頭設計中加入凹槽,熔點較低的聚合物會流入凹槽中,形成機械連接。
材料填充物和表面污染物(如脫模劑)是影響焊接一致性和重復性的兩個因素。與超聲波焊接相比,旋轉焊接對污染物的容忍度更高。旋轉焊接對吸濕性聚合物的影響也較小,但在關鍵應用中可能仍需要特殊處理。